让磁芯厂家告诉你关于磁芯的选型一些注意事项，关注上篇。

软磁铁氧体磁芯

软磁铁氧体磁芯的特性是：饱和状态磁通密度低，导磁率低，居里温度低，中高频率耗损低，低成本。前三个低是它的缺陷，限定了它的应用范畴，如今已经勤奋改善。后2个低是它的优势，有益于进到高频率销售市场，如今已经勤奋拓展。

以100kHz，0.2T和100℃下的耗损特征分析，TDK企业的PC40为41b250W/cm3，PC44为300mW/cm3，PC47为25b250W/cm3.TOKIN企业的BH1为25b250W/cm3，耗损持续在降低。中国金宁生产制造的JP4E也做到300mW/cm3.

不断提升输出功率，是另一个勤奋方位.TDK企业的PC50输出功率为500kHz至1MHz.FDK企业的7H20，TOKIN的B40也可以在1MHz下工作中.Philips企业的3F4，3F45，3F5输出功率都超出1MHz.中国金宁的JP5，天通的TP5A输出功率都做到500kHz至1.5CHz.东磁的DMR1.2K的输出功率乃至跨越3MHz，做到5.64MHz.

导磁率是软磁铁氧体磁芯的薄弱点。如今中国生产制造的商品一般为10000上下。海外TDK企业的H4C5，Philips企业的3E9，各自做到30000和20000.

选用SHS法生成MnZn铁氧体磁芯原材料的科学研究，特别注意。用这类方式的实验得出结论，能够大幅度降低铁氧体磁芯的生产制造耗能和成本费。中国现有实验取得成功的报道。

非晶和纳米晶铝合金

铁基非晶合金在直流和高频行业，已经和硅钢片市场竞争。铁基非晶合金和硅钢片对比，有下列优点和缺点。

1）铁基非晶合金的饱和状态磁通密度Bs比硅钢片低，可是，在一样的Bm下，铁基非晶合金的耗损比0.23mm厚的3%硅钢片小。一般人觉得耗损小的缘故是铁基非晶合金非晶带材薄厚薄，电阻高。这仅仅一个层面，更关键的缘故是铁基非晶合金是非晶态，分子排序是任意的，不会有分子定项排序造成的磁晶各种各样，也不会有造成部分形变和成份偏位的晶体界限。因而，防碍畴壁健身运动和磁矩旋转的动能堡垒十分小，具备史无前例的软带磁，因此导磁率高，矫顽力小，耗损低。

2）铁基非晶合金磁芯添充指数为0.84~0.86，

与硅钢片添充指数0.90~0.95对比，一样净重的铁基非晶合金磁芯容积比硅钢片磁芯大。

3）铁基非晶合金磁芯的工作中磁通密度为

1.35T~1.40T，硅钢片为1.6T~1.7T.铁基非晶合金工频变压器的净重是硅钢片工频变压器的净重的130%上下。可是，即便净重重，对一样容积的工频变压器，磁芯选用铁基非晶合金的耗损，比选用硅钢片的要低70%~80%.

4）假设工频变压器的负荷耗损（铜损）都一样，负载率也全是50%.那麼，要使硅钢片直流直流变压器

器的铁损和铁基非晶合金工频变压器的一样，则硅钢片变电器的净重是铁基非晶合金变电器的18倍。因而，中国一般人所认可的撇开变电器的耗损水准，含糊地讨论铁基非晶合金工频变压器的净重、成本费和价钱，是硅钢片工频变压器的130%~150%，并不符销售市场规定的特性价格对比标准。海外明确提出二种较为的方式，一种是在一样耗损的标准下，求出二种工频变压器常用的铜铁原材料净重和价钱，开展较为。另一种方式是对铁基非晶合金工频变压器的耗损减少功率，折算成贷币开展赔偿。每瓦满载耗损折算成5~11美元，等于RMB42~92元。每瓦负荷耗损折算成0.7~1.0美金，等于RMB6~8.3元。比如一个50Hz，5kVA单相变压器用硅钢片磁芯，价格为1700元/台;满载耗损28W，按60元RMB/W计，为1680元;负荷耗损110W，按8元RMB/W计，为880元;则，总的成交价为426元/台。用铁基非晶合金磁芯，价格为2500元/台;满载耗损6W，折算成RMB360元;负荷耗损110W，折算成RMB880元，总的成交价为3740元/台。如果不考虑到耗损，单测算价格，5kVA铁基非晶合金工频变压器为硅钢片工频变压器的147%.假如考虑到耗损，总的成交价为89%.

5）如今检测直流环形变压器磁芯原材料耗损，是在崎变低于2%的正弦波形工作电压下开展的。而具体的直流电力网崎变为5%.在这类状况下，铁基非晶合金耗损提升到106%，硅钢片耗损提升到123%.假如在高次谐波大，崎变为75%的标准下（比如直流整流变压器），铁基非晶合金耗损提升到160%，硅钢片耗损提升到300%之上。表明铁基非晶合金抗开关电源波型崎变工作能力比硅钢片强。

6）铁基非晶合金的磁致伸缩指数大，是硅钢片的3~5倍。因而，铁基非晶合金工频变压器的噪音为硅钢片工频变压器噪音的120%，要大3~5dB.

7）现行标准销售市场上，铁基非晶合金非晶带材价钱是0.23mm3%取向硅钢的150%，是0.15mm3%取向硅钢（历经独特解决）的40%上下。

8）铁基非晶合金退火温度比硅钢片低，耗费动能小，并且铁基非晶合金磁芯一般由专业生产厂家生产制造。硅钢片磁芯一般由变电器生产厂家生产制造。

依据之上较为，要是做到一定生产规模，铁基非晶合金在直流范畴内的电子变压器上将替代一部分硅钢片销售市场。在400Hz至10kHz高频范畴内，即便有新的硅钢片种类出現，铁基非晶合金仍可能替代绝大多数0.15mm下列薄厚的硅钢片销售市场。

特别注意的是，日本国已经全力开发设计FeMB系非晶合金和纳米晶铝合金，其Bs达到1.7~1.8T，并且耗损为目前FeSiB系非晶合金的50%下列，假如用以直流电子变压器，工作中磁通密度做到1.5T之上，而耗损只能硅钢片工频变压器的10%~15%，将是硅钢片工频变压器的更强有力的竞争对手。日本国预估在2006年就可以将FeMB系非晶合金工频变压器试制成功，并资金投入生产制造。

非晶纳米晶铝合金先在高频率行业中，已经和软磁铁氧体磁芯市场竞争。在10kHz至50kHz电子变压器中，铁基纳米晶铝合金的工作中磁通密度达到0.5T，耗损P0.5/20k≤25W/kg，因此，在功率大的电子变压器中有显著的优点。在50kHz至100kHz电子变压器中，铁基纳米晶铝合金耗损P0.2/100k为30~75W/kg，

铁基非晶合金P0.2/100k为30W/kg，能够替代一部分铁氧体磁芯销售市场。

非晶纳米晶铝合金历经20很多年的应用推广，早已证实其具备以下优势：

1）不会有时效性可靠性难题，纳米晶铝合金在200℃下列，钴基非晶合金在100℃下列，历经长期性应用，特性无明显转变;

2）溫度可靠性比软磁铁氧体磁芯好，在-55℃至150℃范畴内，带磁能转变5%~10%，并且可逆性;

3）抗冲击震动，随开关电源整个设备在30g下的震动实验中，均未产生过特性恶变难题;

4）铁基非晶合金延性大大的改进，非晶带材平面度优良，能够裁切生产加工，还可以做成钢筋搭接式倒丝机磁芯，历经5次弯曲或拆装，特性无明显转变。

软磁高分子材料

历经争执，如今对磁粉芯等早已获得了一致了解，即觉得它归属于软磁高分子材料。软磁高分子材料是将带磁颗粒匀称分散化在非磁性物中产生的。与传统式的金属材料软磁合金和铁氧体磁芯原材料对比，它有很多与众不同的优势：带磁金属粒子分散化在非导体物品中，能够降低高频率涡流损耗，提升运用頻率;既能够采用压合法生产加工成粉芯，还可以运用如今的塑胶工程设计，注塑加工生产制造成繁杂样子的磁场;具备相对密度小，重量较轻，生产制造高效率，低成本，商品可重复性和一致性好等优势。缺陷是因为带磁颗粒中间被非磁性体分离，磁路装修隔断，导磁率如今一般在100以内。但是，选用纳米材料和别的对策，海外现有导磁率超出1000的报道，较大 达到6000

软磁高分子材料的导磁率遭受许多要素的危害，如带磁颗粒的成份，颗粒的样子，规格，添充相对密度等。因而，依据输出功率